It-tieni stazzjon jibdel kif il-magna tuża l-ħin tal-estrużjoni, tat-tkessiħ u tal-immaniġġjar tal-moffa. Ma jirdoppjax awtomatikament l-output li jista 'jinbiegħ, inaqqas l-enerġija għal kull flixkun jew jagħmel prodott akbar. Tliet daqsijiet tal-magni Kinggle paired juru fejn jidhru d-differenzi reali.
Il-verumagna tal-iffurmar blow stazzjon wieħed vs doppjuil-paragun huwa għalhekk studju ta' ċelluli kompluti, mhux għadd ta' ġarr. Id-deċiżjoni għandha tgħaqqad il-flixkun, l-iskeda tal-produzzjoni, id-domanda grossa tat-tidwib, is-sekwenza ta 'żewġ stazzjonijiet u r-rekwiżit tal-parti aċċettata.
X'tibdil bejn stazzjon wieħed u tnejn?
F'magna tal-iffurmar tal-blow ta 'l-estrużjoni kontinwa ta' stazzjon wieħed, pożizzjoni waħda ta 'moffa u morsa taqbad il-parison, tifforma l-parti, tkessaħha u tirrilaxxha. L-avveniment tal-iffurmar li jmiss għandu joqgħod madwar is-sekwenza ta 'dak l-istazzjon wieħed.
Magna tal-iffurmar tal-blow ta 'l-estrużjoni ta' stazzjon doppju—jew twin-station talterna żewġ pożizzjonijiet tal-moffa madwar sistema ta 'estrużjoni kondiviża. Stazzjon wieħed jista 'jkun f'pass ta' nfiħ, tkessiħ jew ta 'tneħħija parzjali filwaqt li l-ieħor jipprepara biex jaqbad il-parison li jmiss. Dan huwa għaliex it-tagħmir ta 'l-istazzjon doppju huwa deskritt ukoll bħala magna tal-iffurmar tal-blow b'żewġ naħat jew shuttle f'xi swieq.
Din is-sekwenza simplifikata tispjega l-opportunità, mhux ir-rata tal-produzzjoni finali. L-ivvjaġġar ta 'l-istazzjon, il-formazzjoni tal-parison, il-qrib tal-moffa, infiħ, exhaust, tkessiħ, ejection, tirqim u trasferiment downstream għad iridu jaqblu. Il-letteratura ta 'shuttle-machine indipendenti telenka wkoll konfigurazzjonijiet b'ġenb wieħed u doppju separatament minn irjus ta' die single-u multi-parison, u ssaħħaħ li dawn huma għażliet ta 'tagħmir differenti.
Tħawwadx l-għadd tal-istazzjon, l-għadd tar-ras, l-għadd tal-kavità u l-għadd tas-saff
Ħafna żbalji ta 'kwotazzjoni jibdew minħabba li "doppju" jintuża mingħajr ma jingħad dak li huwa doppju. Magna bi stazzjon doppju mhix neċessarjament magna b'ras doppja, moffa b'żewġ kavità jew linja b'żewġ saffi.
| Terminu | Dak li jgħodd | Dak li jinbidel | Mistoqsija għall-fornitur |
|---|---|---|---|
| Stazzjon wieħed jew doppju | Pożizzjonijiet tal-moffa u l-morsa li jaħdmu f'sekwenza | Sekwenza tal-magni, rekwiżit ta 'sett ta' moffa, potenzjal ta 'output, footprint u tqandil | Kemm-il stazzjonijiet kompluti tal-moffa jalternaw fuq din il-magna? |
| Die wieħed jew b'ħafna ras | Parisons estrużi f'avveniment wieħed tal-iffurmar | Kemm kavitajiet tal-moffa jistgħu jiġu mitmugħa f'daqqa u ż-żift tal-iżbokk meħtieġ | Kemm-il ħwienet huma inklużi, u x'inhi d-distanza taċ-ċentru tagħhom? |
| Moffa waħda jew b'ħafna kavità | Partijiet iffurmati f'forma waħda mill-qrib | Partijiet għal kull avveniment tal-iffurmar, daqs tal-moffa, bilanċ tat-tkessiħ u tirqim | Kemm-il partijiet li jistgħu jinbiegħu għandhom jipproduċu avveniment wieħed tal-moffa? |
| Singolu jew b'ħafna saffi | Saffi tal-materjal fil-ħajt tal-parti | Estrużuri, arkitettura die-head, immaniġġjar tal-materjal u kontroll tal-proċess | Liema materjali u struttura tas-saff huma inklużi fil-kwotazzjoni? |
Il-Folja tad-dejta tax-shuttle tal-estrużjoni kontinwa R&B, pereżempju, jelenka l-irjus tad-die b'paragun wieħed u b'ħafna separatament minn konfigurazzjonijiet ta 'morsa ta' stazzjoni waħda jew żewġ. Għodod multi-parison huwa lieva waħda tal-ħruġ; stazzjon tal-moffa ieħor huwa ieħor. Proposta tista' tuża jew lieva jew tgħaqqad it-tnejn, għalhekk il-kwotazzjoni trid tidentifika kull waħda separatament.
It-terminoloġija tinbidel ukoll skont ir-reġjun. Ix-xerrejja jistgħu jfittxu amagna tal-iffurmar blow stazzjon doppju, magna tal-iffurmar tal-blow stazzjon twin, magna li nfiħ flixkun b'żewġ stazzjonijietjewmoulder blow shuttle b'żewġ naħat. Ikkonferma s-sekwenza fiżika aktar milli tagħżel bl-isem biss.
Paragun oriġinali: tliet daqsijiet tal-magni Kinggle paired
L-analiżi li ġejja tuża speċifikazzjonijiet ippubblikati fuq sitt paġni attwali tal-prodotti Kinggle. Kull par għandu l-istess kapaċità nominali massima tal-kontenitur, li tagħmel id-differenza fl-istazzjon aktar faċli biex tara. Iċ-ċifri huma referenzi ta 'katalgu, mhux garanzija ta' produzzjoni għal kull flixkun, raża, die head jew pakkett ta 'għażla.
| Kapaċità u mudell | Stazzjonijiet | Tikketta tal-output ippubblikata | Kapaċità tat-tidwib tal-HDPE | Dimensjonijiet tal-magna (L×W×H) | Pakkett L×W sempliċi* | Piż | Forza tal-ikklampjar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2LKGB2L | Uniku | 600 pcs/h ċiklu niexef | 30 kg/h | 3.1 × 1.7 × 2.5 m | 5.3 m² | 2.5 t | 40 kN |
| 2LKGB2D | Double | 600 × 2 pcs/h ċiklu niexef | 55 kg/h | 3.1 × 2.2 × 2.5 m | 6.8 m² | 4.5 t | 40 kN |
| 5LKGB5L | Uniku | 500 pcs/h ċiklu niexef | 55 kg/h | 3.1 × 2.2 × 2.5 m | 6.8 m² | 3.0 t | 65 kN |
| 5LKGB5D | Double | 500 × 2 pcs/h ċiklu niexef | 80 kg/h | 3.2 × 2.2 × 2.5 m | 7.0 m² | 5.2 t | 65 kN |
| 15LKGB15L | Uniku | 450 pcs/h ċiklu niexef | 100 kg/h | 4.5 × 2.2 × 2.8 m | 9.9 m² | 7.5 t | 165 kN |
| 15LKGB15D | Double | 450 × 2 pcs/h ċiklu niexef | 120 kg/h | 4.8 × 2.9 × 2.8 m | 13.9 m² | 12.5 t | 165 kN |
Dak li tiżvela d-data paired
1. L-għadd tal-istazzjon ma jiddefinixxix id-daqs massimu tal-parti
F'kull par Kinggle, il-kapaċità nominali tal-kontenitur u l-forza tal-ikklampjar ippubblikata jibqgħu l-istess: 2L u 40 kN, 5L u 65 kN, jew 15L u 165 kN. It-tieni stazzjon jibdel is-sekwenza tal-produzzjoni; ma ddawwarx pjattaforma 5L fi pjattaforma 15L.
Din id-distinzjoni hija importanti waqt l-għażla tal-magna. Il-volum tal-parti, iż-żona proġettata, id-dimensjonijiet tal-moffa u l-morsa meħtieġa għad iridu joqogħdu mal-pjattaforma. Kinggle'sGwida tal-għażla tal-magna tal-iffurmar tal-blowjibda mill-kontenitur qabel ma tagħżel l-għadd tal-istazzjon.
2. Il-pari ta 'stazzjonijiet doppji jżidu l-kapaċità tat-tidwib, iżda mhux b'proporzjon wieħed fiss
Il-kapaċità tat-tidwib tal-HDPE ppubblikata titla 'minn 30 sa 55 kg/h fil-par 2L, minn 55 sa 80 kg/h fil-par 5L, u minn 100 sa 120 kg/h fil-par 15L. Dawk iż-żidiet mhumiex identiċi u m'għandhomx jiġu kkonvertiti f'"multiplikatur ta' stazzjon doppju" universali.
Din hija l-iktar lezzjoni importanti tal-kapaċità fid-dejta. Żewġ stazzjonijiet jistgħu joħolqu aktar opportunitajiet tal-iffurmar, iżda l-estrużur għad irid iforni l-massa grossa tal-parison. Flixkun itqal, aktar flash, aktar ħwienet tad-die jew intervall ta 'avveniment iqsar iqajjem id-domanda għat-tidwib. Meta l-estrużjoni ssir il-konġestjoni, iż-żieda tad-disponibbiltà tal-istazzjon ma tistax issolviha.
3. Il-piż u l-pakkett ta 'installazzjoni jiżdiedu b'mod differenti skont id-daqs
Nimxu mill-mudell wieħed għall-mudell doppju jgħolli l-piż tal-magna ppubblikata minn 2.5 sa 4.5 tunnellati f'2L, 3.0 sa 5.2 tunnellati f'5L, u 7.5 sa 12.5 tunnellati f'15L. L-envelop tal-magna L×W ikkalkulat jinbidel minn madwar 5.3 sa 6.8 m², 6.8 sa 7.0 m², u 9.9 sa 13.9 m² rispettivament.
L-erja tal-art għalhekk mhix deskritta b’mod sikur bħala “kważi l-istess” jew “daqs darbtejn.” Ir-riżultat jiddependi fuq il-pjattaforma. La l-kalkolu tal-envelop tal-magni ma huwa tqassim tal-fabbrika: aċċess għas-servizz, provvista ta 'materjal, manifolds tat-tkessiħ, kabinetti tal-kontroll, skariku ta' parti u tqandil tal-moffa għadhom jeħtieġu spazju. Uża Kinggle'sqawwa, arja, ilma u gwida tat-tqassimqabel ma tiffriża l-pjan tas-sit.
4. It-tikketta taċ-ċiklu niexef hija sinjal ta 'tqabbil, mhux wegħda ta' kunsinna
Ċiklu niexef jirreġistra l-moviment tal-magna mingħajr ma jipprova l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni ta 'parti lesta. L-output attwali għandu jinkludi l-formazzjoni tal-parison, il-ħin tal-blow u tal-egżost, it-tkessiħ, l-ejection, it-tirqim, it-telf tal-kwalità u l-waqfiet ippjanati. Jerrycan oħxon ta '15L u flixkun ħafif ta' 500ml ma jistgħux jiġu assenjati l-istess output sempliċement minħabba li jaħdmu fuq magna bl-istess għadd ta 'stazzjon.
Ikkalkula l-output mill-avvenimenti tal-iffurmar u l-bilanċ tal-massa
Ibda bil-prodott u aħdem lura. Tibdiex billi timmultiplika numru ta' katalgu bis-sigħat tax-xift.
Pass 1: iddefinixxi l-output tajjeb meħtieġ
Ikkonverti d-domanda kkonfermata f'partijiet tajbin fis-siegħa billi tuża sigħat ta' produzzjoni skedati, bidliet ippjanati u s-suppożizzjonijiet tad-disponibbiltà tal-impjant stess. Żomm ix-xenarji tad-domanda separati—bażi, quċċata staġjonali u tkabbir futur— sabiex il-kapaċità żejda tkun viżibbli aktar milli moħbija ġewwa mira waħda ottimistika.
Pass 2: kejjel avveniment wieħed tal-iffurmar komplut
Għall-moffa proposta, irreġistra n-numru ta 'parisons, partijiet iffurmati, massa grossa ta' parison, massa tal-parti lesta, rotta flash/regrind, intervall ta 'avveniment stabbli u riżultat ta' kwalità aċċettat. Avveniment tal-iffurmar ifisser moffa waħda taqbad materjal parison u tipproduċi s-sett ta 'partijiet tagħha.
Partijiet tajbin/h = avvenimenti tal-iffurmar/h × partijiet għal kull avveniment × frazzjoni aċċettata
Domanda grossa tat-tidwib (kg/h) = avvenimenti ta' molding/h × massa grossa ta' parison għal kull avveniment (kg)
Il-frazzjoni aċċettata trid tiġi minn prova miftiehma jew suppożizzjoni onesta tal-pjanti. Il-massa grossa tal-parison tinkludi l-materjal li jidħol fl-avveniment tal-iffurmar, mhux biss il-flixkun lest. Jekk il-flash jiġi mitħun mill-ġdid, l-immaniġġjar u l-introduzzjoni mill-ġdid tiegħu xorta jaffettwaw il-linja.
Pass 3: ittestja l-konġestjonijiet bħala linja waħda
Qabbel id-domanda grossa tat-tidwib mal-estrużur propost taħt il-materjal attwali. Imbagħad ikkonferma t-tkessiħ tal-moffa, l-arja blow, it-tneħħija tal-parti, it-tirqim, l-ittestjar tat-tnixxija, il-ġarr, l-ippakkjar u l-kapaċità tat-tħin. L-iktar stadju sostenibbli baxx jistabbilixxi l-output tal-linja.
Għal loġika usa' tal-output ta' magna kontinwa, ara Kinggle'sgwida kontinwa tal-magna tal-iffurmar tal-blow. Jekk il-piż tal-parti jew id-distribuzzjoni tal-ħajt jinbidel waqt il-provi tal-veloċità, uża l-gwida għall-ipprogrammar parisonu tivverifika l-istess postijiet tal-ħajt f'kull kundizzjoni.
Liema konfigurazzjoni taqbel mal-pjan ta 'produzzjoni?
Stazzjon wieħed huwa normalment il-lista qasira aktar nadifa meta...
- domanda verifikata taqbel stazzjon wieħed tal-moffa b'marġni operattiv aċċettabbli;
- bidliet fil-prodott huma frekwenti jew ġirjiet tal-produzzjoni huma qosra;
- sett wieħed tal-moffa huwa preferut għal raġunijiet ta 'baġit, manutenzjoni jew validazzjoni;
- il-parti, il-moffa jew il-metodu tat-tneħħija jagħmel tqassim li jalterna inqas prattiku;
- l-ispazju tal-fabbrika, l-aċċess għall-irfigħ jew l-awtomazzjoni downstream hija limitata;
- il-proġett qed jidħol f’suq fejn id-domanda għadha mhix ippruvata.
Stazzjon doppju jistħoqqlu studju tal-linja sħiħa meta...
- domanda ripetuta stabbli taqbeż l-output realistiku ta 'stazzjon wieħed;
- żewġ stazzjonijiet tal-moffa mqabbla jistgħu jmexxu proċess ripetibbli;
- l-estrużur u d-die head jistgħu jfornu r-rata ta 'tidwib gross meħtieġa;
- it-tkessiħ iħalli ħin utli għal xogħol tal-moffa alternanti;
- it-tirqim, l-ittestjar u l-immaniġġjar tal-materjal jistgħu jaċċettaw il-fluss miżjud;
- l-ambitu addizzjonali tal-moffa, il-magna u l-utilità għandu każ tan-negozju difiżibbli.
L-ebda lista ma tissostitwixxi prova tal-prodott. Tipprevjeni żball komuni ta 'akkwist: it-trattament tat-tieni stazzjon bħala aċċessorju tal-output waħdu. Hija deċiżjoni tas-sistema li tbiddel l-għodda, il-kontrolli, il-kummissjonar u l-fluss tal-partijiet mill-fabbrika.
L-utilitajiet u t-tagħmir downstream jistgħu jħassru l-vantaġġ tal-istazzjon
Linja ta 'stazzjoni doppja tista' tibgħat aktar sħana fis-sistema tat-tkessiħ tal-moffa u toħloq avvenimenti ta 'molding eqreb flimkien. L-arja kkompressata trid iżżomm il-pressjoni u tagħti fluss meta l-linja titlobha, mhux biss waqt idle. L-ilma li jkessaħ irid jilħaq iż-żewġ ċirkwiti tal-moffa b'kundizzjonijiet stabbli. Id-distribuzzjoni elettrika, it-tkessiħ idrawliku u l-ambjent tal-kabinett għandhom jaqblu mal-bini finali.
Tikkalkulax is-servizzi tal-impjant mit-tabella tat-tqabbil. Xi speċifikazzjonijiet attwali tal-web Kinggle jużaw tipografija ta 'unità inkonsistenti, u ċ-ċifri tal-enerġija medja ma jiddeskrivux test tal-prodott identiku. Itlob il-folja ta 'utilità speċifika għall-proġett, tpinġija elettrika u tpinġija ta' arranġament ġenerali għall-konfigurazzjoni ordnata.
Iċċekkja kull proċess wara l-ftuħ tal-moffa
- It-tagħmir tat-teħid jista' jirċievi partijiet mill-istazzjonijiet li jalternaw?
- It-tirqim jista 'jimmaniġġja l-ġeometrija attwali tal-flash u tal-għonq/tal-qiegħ?
- Jista' t-tester tat-tnixxija jispezzjona kull kavità bir-rata tal-linja meħtieġa?
- Jistgħu l-conveyors jipprevjenu l-ħabta, l-akkumulazzjoni u d-deformazzjoni tal-parti?
- Jistgħu l-grinder u blender jimmaniġġjaw flash mingħajr destabilizzanti regrind proporzjon?
- Jistgħu l-operaturi jilħqu ż-żewġ stazzjonijiet b'mod sikur għal spezzjoni approvata u xogħol ta' bidla?
Jekk tħaddim aktar mgħaġġel joħloq ħxuna tal-ħajt instabbli, flash, distorsjoni tat-tkessiħ jew allarmi ripetuti, qabbad il-rekord tal-manutenzjoni preventivama' Kinggle'sMetodu tas-soluzzjoni tal-problemi tal-HMIqabel ma taħbi xkiel fiżiku b'bidliet fir-riċetta.
Qabbel l-ispiża totali installata, mhux il-prezz tal-magna waħdu
Xerrej li jfittex prezz tal-magna tal-flixkun tal-plastik jista 'jirċievi żewġ kwotazzjonijiet li mhumiex ekwivalenti. Wieħed jista 'jinkludi t-tieni sett ta' moffa, it-teħid u l-ittestjar tat-tnixxija; ieħor jista 'juri biss il-magna tal-iffurmar tal-bażi. Il-prezz ewlieni aktar baxx jista' għalhekk jiddeskrivi ċellula ta' produzzjoni inqas kompluta.
| Saff tal-ispiża | Mistoqsija ta' stazzjon wieħed | Mistoqsija ta' stazzjon doppju |
|---|---|---|
| Pjattaforma tal-magni | Liema estrużur, morsa, kontrolli u awżiljarji standard huma inklużi? | Liema tagħmir addizzjonali għall-ġarr, clamp, blow u kontroll huwa inkluż? |
| Forom u die head | Moffa waħda kompluta u l-pakkett tal-iżbokk tad-die korrett huma inklużi? | Huma inklużi żewġ stazzjonijiet tal-moffa mqabbla, u l-għadd tar-ras u l-pitch tal-ħruġ huma identiċi għall-pjan tal-għodda? |
| Servizzi tal-fabbrika | X'xogħol ta' enerġija, arja, ilma u art/tagħbija huwa meħtieġ? | Jistgħu s-servizzi eżistenti jappoġġaw is-sekwenza tal-avvenimenti aktar mgħaġġla taħt domanda simultanja tal-fabbrika? |
| Ċellula downstream | Liema passi għat-teħid, it-tirqim, l-ittestjar, il-ġarr u t-tħin huma manwali jew awtomatiċi? | Jista' kull stadju downstream jaċċetta partijiet minn stazzjonijiet li jalternaw mingħajr akkumulazzjoni? |
| Bidla u validazzjoni | Kemm idum il-bidla waħda tal-moffa u tar-riċetta taħt il-proċedura tax-xerrej? | Kif jiġu allinjati, ikkwalifikati u restawrati żewġ stazzjonijiet wara bidla fil-prodott? |
| Riskju operattiv | X'output jintilef jekk l-istazzjon wieħed tal-moffa jieqaf? | Jista' kwalunkwe stazzjon jiġi iżolat b'mod sikur, u x'jiġri mis-sekwenza ta' estrużjoni kondiviża? |
Paragun ekonomiku utli juża l-istess konfini tal-proġett fuq iż-żewġ naħat. Inkludi l-magna tal-iffurmar, forom, die head, awżiljarji, installazzjoni, kummissjonar, taħriġ u modifiki tal-fabbrika. Imbagħad stima tax-xogħol, utilitajiet, manutenzjoni ppjanata, telf ta 'bidla, telf ta' kwalità u perijodi ta 'waqfien bl-użu tas-suppożizzjonijiet operattivi tax-xerrej stess.
Spiża għal kull parti tajba = spiża totali matul il-perjodu ta' tqabbil ÷ partijiet aċċettati prodotti matul l-istess perjodu
In-numeratur u d-denominatur iridu jużaw l-istess ħin u ambitu. Tpoġġix figura ta 'kapital ta' stazzjon doppju 'l fuq minn output ta' ċiklu niexef ta 'stazzjon wieħed, jew tqabbel linja doppja awtomatizzata ma' magna waħda bażi li teskludi t-tirqim u l-ittestjar. Jekk id-domanda ma tistax tuża l-output miżjud, il-kapaċità inattiva tibqa 'ispiża. Jekk id-domanda taqbeż il-kapaċità ta 'stazzjon wieħed, il-produzzjoni mitlufa u s-sahra huma wkoll spejjeż.
Il-prezz għadu restrizzjoni tax-xiri valida, iżda jappartjeni wara l-adegwatezza teknika. Staqsi lil Kinggle biex jidentifika kull komponent inkluż u kull oġġett fornut mix-xerrej sabiex il-kwotazzjoni tkun tista' titqabbel linja b'linja.
RFQ aħjar tifred il-kundizzjonijiet garantiti mir-referenzi tal-katalgu
Ibgħat l-istess folja tal-input lil kull fornitur. Inkella, żewġ kwotazzjonijiet jistgħu jużaw suppożizzjonijiet differenti u xorta jidhru komparabbli.
| qasam RFQ | Input meħtieġ | Għaliex tbiddel id-deċiżjoni tal-istazzjon |
|---|---|---|
| Parti | Tpinġija jew kampjun, dimensjonijiet massimi, għonq/finitura, manku, linja tal-firda u rekwiżit tat-tirqim | Jiddefinixxi t-twaħħil tal-moffa, il-moviment u x-xogħol downstream |
| Materjal | Grad eżatt tar-reżina, kulur, addittivi, pjan regrind/PCR u data tal-fornitur | Tibdel l-imġiba tat-tidwib, il-fluss gross u t-tkessiħ |
| Quddiesa u ħajt | Piż lest, stima gross parison/flash, postijiet kritiċi tal-ħajt u tolleranza | Tibdel il-miri taċ-ċiklu f'domanda għat-tidwib u evidenza ta' kwalità |
| Domanda | Partijiet tajbin fis-siegħa, shift, sena u l-aqwa staġun; SKU/pjan ta' bidla | Juri jekk it-tieni stazzjon jistax jinżamm mgħobbi b'mod produttiv |
| Għodda | Għadd ta 'stazzjon, ħwienet tad-die, kavitajiet, distanza taċ-ċentru, settijiet tal-moffa u tqassim tat-tkessiħ | Jipprevjeni "stazzjon doppju" milli jaħbi assunzjoni ta 'ras jew kavità differenti |
| Kwalità | Piż, dimensjonali, ħajt, tnixxija, qatra, top-load jew testijiet oħra miftiehma | Jiddefinixxi output tajjeb minflok veloċità tal-moviment |
| Fabbrika | Standard tal-enerġija, kundizzjonijiet tal-arja/ilma, limiti tal-art u tas-saqaf, passaġġ tal-irfigħ u tagħmir downstream | Jittestja jekk iċ-ċellula sħiħa ta 'stazzjoni doppja tistax tiġi installata u appoġġjata |
Irreġistra dawn l-oġġetti matul il-prova ta 'aċċettazzjoni
- Magna, moffa, die head, reżina u identità tar-riċetta.
- Intervall ta 'avveniment tal-iffurmar stabbli għal kull stazzjon—mhux avveniment wieħed l-aktar mgħaġġel.
- Massa grossa parison, piż tal-parti lesta u rotta tal-flash.
- Partijiet aċċettati mill-kavità u l-istazzjon fuq it-tieqa tat-test miftiehma.
- Riżultati kritiċi tal-ħajt, dimensjonali u funzjonali.
- Kundizzjonijiet attwali tal-arja, tal-ilma u tal-elettriku taħt it-tagħbija murija.
- Rekord ta' allarm, waqfien u intervent manwali matul il-prova.
Dan ir-rekord jibdel "single versus double station" f'deċiżjoni bbażata fuq il-prodott tax-xerrej. Jipprovdi wkoll il-linja bażi tal-kummissjonar għal issolvi l-problemi fil-futur u manutenzjoni preventiva.
Mistoqsijiet ta' spiss
Liema hija aktar mgħaġġla: magna tal-iffurmar tal-blow bi stazzjon wieħed jew doppju?
Magna bi stazzjon doppju għandha potenzjal ta 'produzzjoni ogħla minħabba li żewġ stazzjonijiet tal-moffa jalternaw madwar sistema ta' estrużjoni kondiviża. Produzzjoni tajba attwali għadha tiddependi fuq il-kapaċità tat-tidwib, l-għadd tal-parison, it-tkessiħ, it-tneħħija tal-parti, it-tagħmir downstream u l-kwalità aċċettata.
Il-magna tal-iffurmar tal-blow b'stazzjon doppju tirdoppja l-produzzjoni?
Mhux awtomatikament. Iċ-ċifri ppubblikati taċ-ċiklu niexef jistgħu juru żewġ stazzjonijiet li jalternaw, iżda l-output li jista 'jinbiegħ jista' jkun limitat minn domanda grossa ta 'tidwib, tkessiħ, tirqim, ittestjar, waqfiet jew rifjuti. Ivverifika l-magna bil-prodott u l-materjal attwali.
Magna b'istazzjon doppju hija l-istess bħal magna b'ras doppja?
Nru L-għadd tal-istazzjon jiddeskrivi l-pożizzjonijiet tal-moffa u l-morsa. L-għadd tar-ras jiddeskrivi kemm parisons huma estrużi għal avveniment ta 'molding. Magna tista 'tgħaqqad żewġ stazzjonijiet ma' ħanut wieħed jew diversi die.
Jistgħu ż-żewġ stazzjonijiet imexxu forom differenti?
Tassumux li jistgħu jmexxu prodotti mhux relatati b'mod effiċjenti. L-istazzjonijiet jaqsmu l-kundizzjonijiet tal-estrużjoni u tal-proċess, għalhekk il-massa tal-prodott, il-ħin tal-parison, it-tkessiħ u x-xogħol downstream għandhom ikunu kompatibbli. Ikkonferma l-arranġament eżatt waqt l-inġinerija.
Għandi nagħżel stazzjon wieħed jew doppju għal kontenituri ta '5L?
Il-volum tal-kontenitur jidentifika biss il-pjattaforma. Agħżel l-għadd tal-istazzjon minn domanda vverifikata ta 'partijiet tajbin, piż tal-prodott, tul tal-ġirja, pjan tal-moffa u die-head, utilitajiet disponibbli, tqassim tal-fabbrika u kapaċità downstream.
Kif għandha tiġi kkalkulata l-output tal-magna tal-iffurmar tal-blow?
Uża l-avvenimenti tal-iffurmar fis-siegħa mmultiplikati b'partijiet għal kull avveniment u l-frazzjoni aċċettata. Iċċekkja r-riżultat kontra d-domanda grossa tat-tidwib, it-tkessiħ u kull pass 'l isfel. Tużax iċ-ċiklu niexef waħdu bħala output tal-produzzjoni.
X'informazzjoni hija meħtieġa għal kwotazzjoni ta' stazzjon wieħed versus doppju?
Ipprovdi t-tpinġija tal-parti, il-grad tal-materjal, il-massa parison lesta u grossa, ir-rekwiżiti tal-ħajt u l-kwalità, il-mira tal-partijiet tajbin, il-pjan SKU, il-kunċett tal-moffa u l-kavità, l-utilitajiet, it-tqassim u t-tagħmir downstream.
